公司投建的AMT柔性自动化装配测试数字化车间，目前仅德国ThyssenKrupp与GROB有成功应用，装测工艺成熟，技术国际领先，国内首创。在AMT装测质量控制方面，通过信息技术和设备技术的双重保障，有效防止零件错装和漏装，实现复杂零部件的高精度装配，确保产品的品质和质量一致性。
产线具备功能：
    （1）采用三维可视化装配，实现制造过程模拟仿真和过程验证；
    （2）采用桁架机械手实现AMT总成自动输送、精确定位和姿态变化；
    （3）采用自主工业机器人进行AMT零部件柔性搬运及精密装配；
    （4）采用高精度垫片检测装备，实现产品装配过程的在线智能检测，确保产品一致性；
    （5）压装设备压力实现在线数字化实时监测，设备故障自动预警；
    （6）采用智能识别系统，防止产品装配过程中的错漏装；
    （7）采用生产管理系统MES，通过对质量数据的在线实时采集及统计分析，实现生产制造过程实时监控和产品质量追溯；
    （8）车间引入ERP系统功能，实现车间制造资源合理调配和车间精益生产管理，提高企业生产效率，降低生产成本和资源消耗。